隨著中頻電爐熔煉能力向大型化發(fā)展，志盛威華高溫絕緣涂料工程師逐漸發(fā)現(xiàn)一個越來越突出的問題，就是如何選擇好的電爐線圈絕緣漆，保證感應線圈的絕緣成為影響電爐大型化發(fā)展的重要障礙。究其原因，主要是由于隨著電爐的熔煉能力不斷提高，電爐功率相應增加。為了實現(xiàn)高功率，進而不得不用提高線圈密度，也就意味著線圈與線圈之間的間距越來越小。在這樣的條件下，如果電爐線圈絕緣漆選擇不好，線圈的絕緣性能得不到保證，則很容易導致匝間打火和漏電，不但降低電爐功率，增加熔化時間，導致生產效率下降，運行成本增加，而且更為嚴重的是會導致潛在的安全隱患，比如線圈放炮，爐子無法啟動等嚴重故障。

導致中頻電爐打火的原因很多，通常中頻電爐的使用環(huán)境都比較惡劣，高溫是破壞電爐線圈表面絕緣涂層最重要的因素。一旦表面絕緣破壞，潮濕的工作環(huán)境，濃厚的金屬粉塵等都極易誘發(fā)線圈打火。因此如何找到一款既耐高溫且易于操作施工，附著能力強，壽命持久的ZS高溫絕緣漆成為突破中頻爐大型化發(fā)展的關鍵因素，中頻電爐感應線圈耐高溫絕緣材料。

包裹云母帶不能根本解決中頻電爐高溫下絕緣的問題。之后，市面上又出現(xiàn)了一種高溫烤漆，其實質就是在線圈的表面通過烤制的方式增加一層陶瓷層，該涂層外觀光潔度高，美觀大方，乍一看易于被客戶接收，然而隨之而來發(fā)現(xiàn)的問題卻也是致命的，包括：烤漆的成本高昂，每公斤的成本多在1000多元烤制過程復雜，需要多次恒溫烘烤，長時間保溫燒結要專門的烘烤設備，投資大，不適用于中小企業(yè)；烤漆層硬度高、易碎，運輸過程需要特別保護，因此無形中增加了運輸成本和風險；一旦烤漆層表面破損，無法在客戶現(xiàn)場修復，需要運輸?shù)缴a廠家施工，修復成本高昂。

北京志盛威華化工有限公司推出了專門的電爐線圈絕緣漆，即ZS-1091中頻電爐感應線圈耐高溫絕緣材料系列超高溫絕緣漆，包括ZS-1091（耐溫600℃）和ZS-1091（耐溫1800℃）兩種規(guī)格。投放市場以來因其耐溫高，附著力好，耐潮濕，耐酸堿腐蝕，易于操作等特性，得到市場的廣泛而認可。目前該產品已經成功應用于中高頻感應線圈，變壓器等眾多高溫下需要絕緣的領域。

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