焦化廢水中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等幾十種污染物，成分復雜，腐蝕現(xiàn)象相當嚴重。目前焦化廢水一般按常規(guī)方法行預處理，然后進行生物脫酚二次處理。但是，焦化廢水經(jīng)上述處理后，外排廢水中COD及氨氮等指標仍然很難達標。焦化廢水的成分對其污水池的防腐提出了更高的要求。

一般用于廢水水池防腐的常規(guī)材料大致有：環(huán)氧類玻璃鋼、環(huán)氧煤瀝青涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥等，一般水池用常規(guī)方法進行防腐，防腐層一般在3mm左右，使用過程中容易起鼓、開裂、粉化（露天水池，環(huán)氧類的耐候性較差長期在太陽輻射下容易粉化），環(huán)氧煤瀝青涂料一般在一年后便出現(xiàn)嚴重腐蝕。各種常用防腐材料均有不如意的弊端，那有沒有一款材料可以適用于全工藝內(nèi)大部分的廢水的防腐，既可以很好的防腐效果又可以降低成本呢？

北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1034焦化廠污水罐耐酸堿防腐涂料，針對性的使用在PH值在1-14的酸堿、溶劑的氣體、溶液中而且酸堿、腐蝕介質(zhì)可以交替變化腐蝕工況重耐腐蝕，用于有機酸、無機酸性、鹽及堿性、有機溶劑腐蝕環(huán)境下的特種防腐涂料，有效的防止電化學和化學性腐蝕產(chǎn)生，長久保護基材。

焦化廠污水罐耐酸堿防腐涂料產(chǎn)品特點：

• 固化涂層針對PH在1-12之間的酸堿、溶劑的氣體、有機酸、有機溶劑、酸堿交替變化的特殊工況等，都能有效防止電化學和化學性腐蝕

• 采用改性酚氟樹脂為成膜樹脂，在氧存在下交聯(lián)形成PIN互穿網(wǎng)絡聚合物，涂層高防滲性，具備優(yōu)良的耐酸耐堿防腐性能。

• 涂層能耐動態(tài)酸堿值的變化，可抵抗酸堿鹽不同防腐介質(zhì)。

• 具有和金屬匹配的溫度－線膨脹系數(shù)高，涂層附能力高。

應用領(lǐng)域：

• 涂料可以長期在酸、堿、鹽、溶劑、中間體等介質(zhì)中使用，經(jīng)測試該防腐涂料在 5%-50% 的硫酸、5%-10% 鹽酸泡、5%-20%氯化鈉和有機溶劑腐蝕。

• 化工污水、酸堿調(diào)和池、廢酸儲罐、廢棄物儲罐耐酸堿防腐。

• 工業(yè)閥門、和成器、管道、設備防腐

• 橋梁橋墩、金屬結(jié)構(gòu)耐酸堿鹽防腐。

• 其他有酸堿防腐要求的領(lǐng)域。